Toz boya sınıflandırmasıFilm oluşturan maddelere göreTermoplastik Toz KaplamalarTermoplastik toz kaplamalar, termoplastik reçinelerden oluşur.pigmentler, dolgu maddeleri, plastikleştiriciler ve stabilizatörler. Termoplastik toz boyalar şunları içerir: polietilen, polipropilen, polyester, polivinil klorür, klorlu poliamid, poliamid, selüloz ve polyester.Termoset toz boyaTermoset toz boyalar, termoset reçineler, kürleme ajanları, pigmentler, dolgu maddeleri ve katkı maddelerinden oluşur. Termoset toz boyalar şunları içerir: epoksi reçine serisi, polyester serisi ve akrilik reçine serisi.Amaca göreDış mekan toz boyasıDış mekan ürün kaplamalarında kullanılan dış mekan toz boyaları genellikle dış mekan çitleri, makine ve ekipmanlar, otomobiller, duvarlar vb. alanlarda kullanılır.Kapalı toz boyaİç mekan ürün kaplamalarında kullanılır, genellikle ev aletleri, spor ekipmanları, dekorasyon malzemeleri vb. iç mekan toz boyaları kullanılır.Görünüş itibarıylaYüksek parlaklık tipi, mat tip, sanatsal tip

   Boya bileşimiAna film oluşturan maddelerBağlayıcı olarak da bilinen ana film oluşturucu maddeler çoğunlukla doğal reçineler (reçine, lak), kaplamalar (tung yağı, keten tohumu yağı, soya yağı, balık yağı vb.), sentetik reçineler ve diğer karışık bileşenler gibi organik polimer bileşikleridir ve bunlar yüksek sıcaklık reaksiyonuyla oluşur. Ayrıca inorganik maddelerden oluşan boyalar da vardır (örneğin: inorganik çinko bakımından zengin boya). Boyanın ana gövdesidir ve boya filminin performansını belirler. Film oluşturucu madde yoksa, saf pigmentler ve yardımcı malzemeler bir boya filmi oluşturamaz. Genellikle ana film oluşturucu maddeler çeşitli reçine tiplerini ifade eder. Başlıcaları şunlardır: asfalt reçinesi, fenolik reçine, alkid reçinesi, amino reçinesi, nitro reçinesi, perkloroetilen reçinesi, akrilik reçinesi, polyester reçinesi, poliüretan reçinesi, silikon reçinesi, vinil reçinesi, florokarbon reçinesi vb.İkincil film oluşturan maddelerÇeşitli dahil pigmentler, gövde pigmentleri ve pas önleyici pigmentler. Pigmentler, boya filmi için renk ve örtücülük sağlar, boyanın koruyucu performansını ve dekoratif etkisini artırır ve iyi hava koşullarına dayanıklı pigmentler boyanın kullanım ömrünü uzatabilir. Gövde pigmentleri, boya filminin kalınlığını artırabilir. Pigmentlerin birikmesi ve üst üste binmesiyle, boyanın kendi "pul benzeri ve iğne benzeri" yapısının özelliklerinden yararlanılarak, balık pulu benzeri bir boya filmi oluşturulur ve bu da boya filminin kullanım ömrünü uzatır, su geçirmezliğini ve pas önleyici etkisini artırır. Pas önleyici pigmentler, fiziksel ve kimyasal pas önleyici etkileriyle nesnelerin yüzeyinin atmosfer ve kimyasal maddeler tarafından aşınmasını ve metal yüzeyin paslanmasını önler.Yardımcı film oluşturucu maddelerÇeşitli katkı maddeleri ve çözücüler içerir. Çeşitli katkı maddeleri, boyanın üretim, depolama, kullanım ve film oluşturma sürecinde çok önemli bir rol oynar. Kullanımları asgari düzeyde olsa da, boya filminin performansı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Boya katkı maddelerinin seviyesi aynı zamanda ulusal boya seviyesini de temsil eder. Çözücü, "dağılım ortamı" olarak da bilinir (çeşitli organik çözücüler ve su dahil). Organik çözücüler esas olarak benzen, toluen, ksilen vb. gibi aromatik hidrokarbonlar; pentan, heksan ve oktan gibi yağlı hidrokarbonlar; sikloheksan, sikloheksanon, toluen ve sikloheksanon gibi sikloalkanlar; klorobenzen, diklorobenzen ve diklorometan gibi halojenli hidrokarbonlar; metanol, etanol ve izopropanol gibi alkoller; eter ve epiklorohidrin gibi eterler; metil asetat, etil asetat ve propil asetat gibi esterler; aseton, metil bütanon ve metil izobütil keton gibi ketonlar; etilen glikol monometil eter, etilen glikol monoetil eter ve etilen glikol monobütil eter gibi diol türevleri; diğer 10 kategoriyi içerir) esas olarak film oluşturan maddeleri seyrelterek oluşturur Üretim ve inşaat için viskoz sıvılar. 

1.Masterbatch = pigment + taşıyıcı + katkı maddesi2. Genel olarak konuşursak, taşıyıcı, iyi ıslatma ve dağıtma etkilerine sahip bir termoplastik reçinedir. pigmentler ve iyi bir uyumluluğa sahiptir. Masterbatch şu anda plastik renklendirme için en yaygın yöntemdir. Masterbatch'in kalitesi büyük ölçüde pigmentler ve dağıtıcılar gibi hammaddelerin tedarikine bağlıdır.3. Dispersant: Pigmenti homojen hale getirir ve artık topaklanmaz. Dispersantın erime noktası reçineninkinden düşük olmalı ve reçineyle iyi uyumluluğa ve pigmentle iyi yakınlığa sahip olmalıdır. En yaygın kullanılan dispersantlar polietilen düşük moleküler mum, stearat vb.'dir.4. Taşıyıcıya göre masterbatch sınıflandırması: PE、PP、ABS、PVC、EVA