Alüminyum macun Bir solvent içinde süspanse edilmiş alüminyum pulları veya tozları içeren bir tür pigment macunudur. Benzersiz özellikleri ve uygulamaları nedeniyle öncelikle çeşitli endüstrilerde kullanılır. Alüminyum macunun bazı yaygın kullanım alanları şunlardır: Boya ve Kaplamalar: Metalik efektler sağlamak ve görsel görünümlerini iyileştirmek amacıyla boya ve kaplama formülasyonlarına alüminyum macunu eklenir. Alüminyum pulların yansıtıcı özellikleri yüzeylerde parlak veya metalik bir görünüm oluşturur. Otomotiv Endüstrisi: Alüminyum macun, otomobillerde ve diğer araçlarda metalik yüzeyler elde etmek için otomotiv boyalarında ve kaplamalarında kullanılır. Estetik çekiciliği arttırır ve çeşitli otomotiv parçalarına yansıtıcı bir görünüm kazandırır. Matbaa Mürekkepleri: Matbaa mürekkeplerinde, özellikle metalik veya yansıtıcı baskı efektleri için kullanılanlarda alüminyum macun kullanılır. Ambalaj, etiket, grafik gibi basılı materyallere metalik bir parlaklık kazandırır. Yansıtıcı Filmler: Ayna filmleri, yansıtıcı yalıtım, güneş panelleri ve acil durum battaniyeleri gibi uygulamalarda kullanılan yansıtıcı filmlere alüminyum macun eklenir. Alüminyum pulların yansıtıcı özellikleri ısıyı, ışığı ve radyasyonu yansıtmaya yardımcı olur. İnşaat Malzemeleri: Alüminyum macunu mimari kaplamalar, metal kaplamalar ve dekoratif boyalar gibi inşaat malzemelerinde kullanım alanı bulur. Metal çatılar, bina cepheleri ve iç dekorasyonlar gibi yüzeylere metalik bir parlaklık katar. Elektronik ve Aletler: Alüminyum macun, elektronik bileşenlerin, devre kartlarının, elektrik bağlantılarının ve cihaz parçalarının imalatında kullanılır. Bu malzemelerin elektriksel iletkenliğini, ısı dağılımını ve korozyon direncini arttırmaya yardımcı olabilir. Alüminyum macunun spesifik uygulamalarının, formülasyona ve farklı endüstrilerin gereksinimlerine bağlı olarak değişebileceğini belirtmekte fayda var. Ek olarak, alüminyum belirli şekillerde yanıcı bir malzeme olabileceğinden, alüminyum macunun kullanımı geçerli güvenlik kurallarına uygun olmalıdır.  

Su bazlı alüminyum macunu, su bazlı kaplamaların büyümesiyle geliştirilmiştir. Metal alüminyum amfoterik olduğundan Su, asit ve alkali ile reaksiyona girmesi kolay olan aktif metal elementler, özel yüzey işlemine tabi tutulmalıdır. Sulu reçine sistemine eklenir. Su ve alkol çözücüsünde iyi dağılır, asit ve alkali direnci iyidir. yetenek. Günümüzde piyasada sulu alüminyum macunu yapım yöntemleri 3'e ayrılmaktadır: 1.Kromik asit, fosforik asit, modifiye reçine ve tuz pasivasyon yöntemi; 2.Silika kaplama yöntemi; 3.İnorganik&organik çift kat kaplama veya hibrit kaplama yöntemi. Her yöntemin kendine göre avantajları ve dezavantajları vardır ve hepsi pazarda belli bir paya sahiptir. Toplumun ilerlemesi ve çevre koruma gereksinimleri ile ürün özellikleri doğrultusunda, son iki yöntem piyasada büyük avantaj sağlıyor

 Toz boya sınıflandırmasıFilm oluşturan maddelere göreTermoplastik Toz KaplamalarTermoplastik toz kaplamalar, termoplastik reçinelerden oluşur.pigmentler, dolgu maddeleri, plastikleştiriciler ve stabilizatörler. Termoplastik toz boyalar şunları içerir: polietilen, polipropilen, polyester, polivinil klorür, klorlu poliamid, poliamid, selüloz ve polyester.Termoset toz boyaTermoset toz boyalar, termoset reçineler, kürleme ajanları, pigmentler, dolgu maddeleri ve katkı maddelerinden oluşur. Termoset toz boyalar şunları içerir: epoksi reçine serisi, polyester serisi ve akrilik reçine serisi.Amaca göreDış mekan toz boyasıDış mekan ürün kaplamalarında kullanılan dış mekan toz boyaları genellikle dış mekan çitleri, makine ve ekipmanlar, otomobiller, duvarlar vb. alanlarda kullanılır.Kapalı toz boyaİç mekan ürün kaplamalarında kullanılır, genellikle ev aletleri, spor ekipmanları, dekorasyon malzemeleri vb. iç mekan toz boyaları kullanılır.Görünüş itibarıylaYüksek parlaklık tipi, mat tip, sanatsal tip

Alüminyum pigment:Varil boyutu: D30cm*Y37cm. Genellikle bir varil 25 kg alüminyum pigmenti alabilir (su bazlı alüminyum pigmenti yalnızca 15 kg alabilir). Bir palet 18 varil alabilir, yani bir palet 450 kg alüminyum pigmenti alabilir. sedefli toz:Varil boyutları: D38cm*Y47cm. Genellikle bir varil 25 kg sedefli pigment alabilir. Bir palet 18 varil alabilir, yani bir palet 450 kg sedefli pigment alabilir. Paletin boyutu: Y13 cm * U115 cm * G115 cm * Y107 cm Örnekler:Alüminyum pigmentler paslanmaz çelik kutularda, sedefli pigmentler ise plastik torbalarda paketlenmektedir.

   Mürekkep bileşimiRenkli malzemelerPigmentler ve boyalar dahil. Pigmentler şu şekilde ayrılır: organik pigmentler Ve inorganik pigmentlerİlki parlak renklere, güçlü renklendirme gücüne ve kısa kuruma süresine sahip olduğundan azo ve asil siyanür pigmentleri gibi mürekkeplerde yaygın olarak kullanılır; ikincisi ise gümüş macunu, titanyum beyazı, kadmiyum kırmızısı ve krom yeşili gibi iyi ışık direncine, ısı direncine, çözücü direncine ve örtücülüğe sahiptir. Pigmentler, renklendirici parçacıkları halinde renklendirilir ve çözünmezler. Mürekkeplerde en sık kullanılan renklendiricilerdir. Boyalar, kullanıldığında çözelti halinde hazırlanır ve moleküler halde renk verir ve etkisi pigmentler kadar iyi değildir. Renklendiriciler, mürekkeplere farklı renkler ve renk konsantrasyonları verebilir ve mürekkeplerin belirli bir viskozite ve kuruluk seviyesine sahip olmasını sağlayabilir.Bağlantı malzemesiMürekkebin ana bileşenlerinden biridir ve renklendiriciler ile yardımcı maddelerin dağıtılması için bir ortam görevi görür. Az miktarda doğal reçine, sentetik reçine, selüloz, kauçuk, sokak organizmaları vb.'nin kurutma yağı veya çözücüde çözündürülmesinden oluşur. Belirli bir akışkanlığa sahiptir, böylece mürekkep baskıdan sonra düzgün ve ince bir tabaka oluşturur ve kuruduktan sonra bağlayıcının belirli bir mukavemetiyle bir film tabakası oluşturur, pigmenti koruyarak dökülmesini zorlaştırır. Bağlayıcı, mürekkebin baskıya uygunluğu ve baskı efekti üzerinde büyük bir etkiye sahiptir; örneğin transfer edilebilirlik, parlaklık ve fiksasyon hızı. Bu nedenle, uygun bir bağlayıcı seçmek çok önemlidir ve bağlayıcının bileşimi ve oranı, farklı ambalaj malzemelerine, baskı gereksinimlerine vb. göre her zaman ayarlanmalıdır.Yardımcı bileşenlerİçerisinde dolgu maddeleri, incelticiler, soyulma önleyici maddeler, yağlayıcılar ve bazı yardımcı maddeler bulunmaktadır. 

   Boya bileşimiAna film oluşturan maddelerBağlayıcı olarak da bilinen ana film oluşturucu maddeler çoğunlukla doğal reçineler (reçine, lak), kaplamalar (tung yağı, keten tohumu yağı, soya yağı, balık yağı vb.), sentetik reçineler ve diğer karışık bileşenler gibi organik polimer bileşikleridir ve bunlar yüksek sıcaklık reaksiyonuyla oluşur. Ayrıca inorganik maddelerden oluşan boyalar da vardır (örneğin: inorganik çinko bakımından zengin boya). Boyanın ana gövdesidir ve boya filminin performansını belirler. Film oluşturucu madde yoksa, saf pigmentler ve yardımcı malzemeler bir boya filmi oluşturamaz. Genellikle ana film oluşturucu maddeler çeşitli reçine tiplerini ifade eder. Başlıcaları şunlardır: asfalt reçinesi, fenolik reçine, alkid reçinesi, amino reçinesi, nitro reçinesi, perkloroetilen reçinesi, akrilik reçinesi, polyester reçinesi, poliüretan reçinesi, silikon reçinesi, vinil reçinesi, florokarbon reçinesi vb.İkincil film oluşturan maddelerÇeşitli dahil pigmentler, gövde pigmentleri ve pas önleyici pigmentler. Pigmentler, boya filmi için renk ve örtücülük sağlar, boyanın koruyucu performansını ve dekoratif etkisini artırır ve iyi hava koşullarına dayanıklı pigmentler boyanın kullanım ömrünü uzatabilir. Gövde pigmentleri, boya filminin kalınlığını artırabilir. Pigmentlerin birikmesi ve üst üste binmesiyle, boyanın kendi "pul benzeri ve iğne benzeri" yapısının özelliklerinden yararlanılarak, balık pulu benzeri bir boya filmi oluşturulur ve bu da boya filminin kullanım ömrünü uzatır, su geçirmezliğini ve pas önleyici etkisini artırır. Pas önleyici pigmentler, fiziksel ve kimyasal pas önleyici etkileriyle nesnelerin yüzeyinin atmosfer ve kimyasal maddeler tarafından aşınmasını ve metal yüzeyin paslanmasını önler.Yardımcı film oluşturucu maddelerÇeşitli katkı maddeleri ve çözücüler içerir. Çeşitli katkı maddeleri, boyanın üretim, depolama, kullanım ve film oluşturma sürecinde çok önemli bir rol oynar. Kullanımları asgari düzeyde olsa da, boya filminin performansı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Boya katkı maddelerinin seviyesi aynı zamanda ulusal boya seviyesini de temsil eder. Çözücü, "dağılım ortamı" olarak da bilinir (çeşitli organik çözücüler ve su dahil). Organik çözücüler esas olarak benzen, toluen, ksilen vb. gibi aromatik hidrokarbonlar; pentan, heksan ve oktan gibi yağlı hidrokarbonlar; sikloheksan, sikloheksanon, toluen ve sikloheksanon gibi sikloalkanlar; klorobenzen, diklorobenzen ve diklorometan gibi halojenli hidrokarbonlar; metanol, etanol ve izopropanol gibi alkoller; eter ve epiklorohidrin gibi eterler; metil asetat, etil asetat ve propil asetat gibi esterler; aseton, metil bütanon ve metil izobütil keton gibi ketonlar; etilen glikol monometil eter, etilen glikol monoetil eter ve etilen glikol monobütil eter gibi diol türevleri; diğer 10 kategoriyi içerir) esas olarak film oluşturan maddeleri seyrelterek oluşturur Üretim ve inşaat için viskoz sıvılar. 

Boya sınıflandırmasıÜrün formuna göreSolvent bazlı kaplamalar, toz bazlı kaplamalar, yüksek katı maddeli kaplamalar, metalik kaplamalar, sedefli kaplamalar, solventsiz kaplamalar, suda çözünen kaplamalar, vb.Amaca göreMimari kaplamalar, teneke kaplamalar, tren kaplamaları, uçak kaplamaları, ev aletleri kaplamaları, ahşap kaplamalar, köprü kaplamaları, plastik kaplamalar, kağıt kaplamalar, gemi kaplamaları, rüzgar enerjisi üretim kaplamaları, nükleer enerji kaplamaları, boru hattı kaplamaları, çelik yapı kaplamaları, kauçuk kaplamalar, havacılık kaplamaları, vb.Performansa göreKorozyon önleyici kaplamalar, pas önleyici kaplamalar, yalıtım kaplamaları, yüksek sıcaklığa dayanıklı kaplamalar, yaşlanmaya dayanıklı kaplamalar, asit ve alkaliye dayanıklı kaplamalar, kimyasal ortamlara dayanıklı kaplamalarRenk olup olmamasına göreVernik, boyaİnşaat sürecine göreSızdırmazlık maddesi, macun, astar, yüzey kaplama, son kat, vernikİnşaat yöntemine göreFırça kaplama, sprey kaplama, rulo kaplama, daldırma kaplama, elektroforetik kaplama vb.Fonksiyona göreYapışmaz kaplamalar, teflon kaplamalar, dekoratif kaplamalar, korozyon önleyici kaplamalar, iletken kaplamalar, pas önleyici kaplamalar, yüksek sıcaklığa dayanıklı kaplamalar, sıcaklık göstergeli kaplamalar, ısı yalıtım kaplamaları, yangın geciktirici kaplamalar, su geçirmez kaplamalar vb.Film oluşturan maddelere göreDoğal reçine boya, fenolik boya, alkid boya, amino boya, nitro boya, epoksi boya, klorlu kauçuk boya, akrilik boya, poliüretan boya, silikon reçine boya, florokarbon reçine boya, polisiloksan boya, vinil reçine boya 

1.Masterbatch = pigment + taşıyıcı + katkı maddesi2. Genel olarak konuşursak, taşıyıcı, iyi ıslatma ve dağıtma etkilerine sahip bir termoplastik reçinedir. pigmentler ve iyi bir uyumluluğa sahiptir. Masterbatch şu anda plastik renklendirme için en yaygın yöntemdir. Masterbatch'in kalitesi büyük ölçüde pigmentler ve dağıtıcılar gibi hammaddelerin tedarikine bağlıdır.3. Dispersant: Pigmenti homojen hale getirir ve artık topaklanmaz. Dispersantın erime noktası reçineninkinden düşük olmalı ve reçineyle iyi uyumluluğa ve pigmentle iyi yakınlığa sahip olmalıdır. En yaygın kullanılan dispersantlar polietilen düşük moleküler mum, stearat vb.'dir.4. Taşıyıcıya göre masterbatch sınıflandırması: PE、PP、ABS、PVC、EVA

Ⅰ.köpüklü alüminyum yapıştırmak: 14um-75um parçacık boyutu aralığında farklı flaş efektlerine sahip parlak alüminyum macunu. Genellikle, kaba parçacık alüminyum tozu Üretimde kullanılan çözücü yüksek parlama noktalı aromatik 150# veya D serisi dearomatize çözücüdür.Ⅱ.Özellikler: Bu seri gümüş macunu benzersiz yanıp sönen, parlak ve açıya bağlı renk efektlerine sahiptir. Ölçeklerin şekline, kalınlığına ve düzenliliğine göre ışığın emilim ve yansıma etkileri farklıdır ve iki türe ayrılabilir: güçlü flaş tipi ve gümüş dolar tipi. Flaş gümüşü temel olarak daha ince beyaz, daha kaba parlak, daha iyi parlama noktası ve daha güçlü metalik his ürün renk yasasını takip eder.Ⅲ.Uygulama: Esas olarak mühendislik makineleri, elektrikli aletler, bisikletler, motosikletler, otomobiller vb. için çeşitli metalik flaş boyalarında kullanılır ve ayrıca plastik ve ahşap gibi kaplamalarda da kullanılabilir.

Ⅰ.Yapraklı alüminyum macunu: 5um ile 15um aralığında farklı yüzdürme etkilerine sahip ürünler, sıradan tip ve yüksek yüzdürme (titanyum gümüş) olarak ikiye ayrılır.Ⅱ.özellikler: Bu tür ürünler çok iyi yüzer güce sahiptir, boya filminin yüzeyinde yüzebilir ve ışığı ve ısıyı etkili bir şekilde yansıtabilir: Ek olarak, iyi gizleme gücüne ve beyaz parlaklığa sahiptir. Yüksek kaliteli yüzer gümüş, düşük asitli bir reçine sisteminde ayna efekti üretebilir. Sıradan yüzer gümüş 300 mesh tarama, yüzer güç yaklaşık %70'tir, düşük alüminyum içeriği, beyaz parlaklık, yüzer değer çok geneldir; yüksek yüzer gümüş 500 mesh tarama, alüminyum içeriği standart, yüzer güç yaklaşık %90, siyah ve parlak efektⅢ.Uygulama: Bu tip ürünler esas olarak baskı mürekkepleri, yansıtıcı kaplamalar, kağıt kaplamalar, aerosoller ve korozyon önleyici kaplamalar vb. için kullanılır.

Ⅰ.İnce beyaz alüminyum macunu: 4um-20um aralığında farklı derecelerde, yüksek, orta ve düşük kaliteli gümüş ürünleri mevcuttur. Genellikle orta-kaba alüminyum tozu Üretimde kullanılan çözücü yüksek parlama noktalı aromatik 150# veya D serisi dearomatize çözücüdür.Ⅱ.Özellikler: Bu ürün serisi, yüksek beyazlık ve çok iyi gizleme gücü ile özel bir işlemle hazırlanmıştır ve yüzeyi ince ve pürüzsüzdür. Farklı özelliklere ve gereksinimlere göre üç türe ayrılır: korozyon önleyici ince gümüş, standart ince gümüş ve yüksek parlaklıkta gümüş.Ⅲ.Uygulama: Esas olarak çekiç kaplamalarında, bobin kaplamalarında, gemi kaplamalarında, pas önleyici astar kaplamalarında, baskı mürekkeplerinde, cep telefonu gövde kaplamalarında, oyuncak kaplamalarında, motosikletlerde ve diğer plastik kaplamalarda kullanılır.

Film oluşturan bir madde olarak reçinenin birçok avantajı vardır, örneğin:Ⅰ. Nesnenin yüzeyinde belirli bir mukavemet ve tokluğa sahip sürekli, düzgün bir film oluşturabilir ve nesnenin yüzeyini etkili bir şekilde koruyabilir.Ⅱ.Asit, alkali ve tuz gibi kimyasal maddelere karşı iyi bir dirence sahiptir, bu da korunan nesnenin sert kimyasal ortamlarda kullanım ömrünü uzatabilir.Ⅲ.Çoğu reçinenin oluşturduğu film düşük su emilimine sahiptir, bu da suyun nüfuz etmesini önleyebilir ve nesnelerin nemden dolayı hasar görmesini önleyebilir.Ⅳ.Farklı pigmentler ve katkı maddeleri eklenerek, farklı dekoratif ihtiyaçlara cevap verecek şekilde çeşitli renklerde ve farklı parlaklıklarda kaplamalar elde edilebilir.Ⅴ. Çeşitli çözücüler, katkı maddeleri vb. ile karıştırılabilir ve formül ve işleme teknolojisi ayarlanarak farklı inşaat yöntemleri ve uygulama senaryolarına uygun kaplamalar, mürekkepler ve diğer ürünler haline getirilebilir.